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材料气体吸附与分离性能测试
材料气体吸附与分离性能测试
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内容概述

背景描述

随着全球对清洁能源(如氢气、天然气)需求的增长,以及碳减排目标的推进,开发具有高吸附容量、优异选择性和稳定循环性能的新型材料(如MOFs、活性炭、分子筛等)成为研究热点。然而,材料的实际应用效果高度依赖其吸附与分离性能的精准表征,传统测试方法存在操作复杂、数据精度不足或适用范围有限等问题,难以满足新材料快速研发与性能验证的需求。因此,建立一套科学、高效的材料气体吸附与分离性能测试方案,对于推动相关材料的研发进程、加速产业化应用具有重要意义。


解决方案

为应对气体吸附材料检测中存在的灵敏度低、实时性不佳以及多组分干扰等难题,乐氏科技提出应用高精度便携式傅里叶红外气体分析仪、便携式高温红外气体分析仪以及实验室多组分气体分析仪仪器为主要仪器的解决方案。

便携式傅里叶红外气体分析仪基于傅里叶红外光谱原理,可快速定性定量识别吸附与分离环节的气体组成,实时监测材料对VOCs、SO2等气体的吸附动态。该仪器采用高温原态采样、过滤分析技术,无需复杂预处理,避免了气体的溶解损失,能够准确对吸附前后的气体浓度进行精确测量。该仪器能同时检测51种组分能够覆盖常见的吸附气体,能够根据客户的需求定制气体的组分和浓度,满足对特定气体精确测定的需求。对于多组分气体的检测,仪器内置PLS算法能够有效避免气体间的相互干扰,检测精度≤±2%FS。可用于实验室中新型MOFs、活性炭等材料对甲烷、VOCs等目标气体的动态吸附过程监测,以及工业现场吸附分离装置中吸附剂的实时性能评估。此外,还可用于环境治理领域中低浓度有害气体吸附材料的性能验证,帮助研发人员快速获取材料的吸附速率、饱和吸附量、选择性系数及循环再生能力等关键参数,为材料的配方优化与产业化应用提供精准的数据支撑。

便携式高温红外气体分析仪同样无需前处理过程,能够精准测定反应条件下CO、NO、NO2等11种气体的吸附与分离效率。仪器内置气体交叉干扰补偿机制,精度≤±2%FS。适用于高温高压条件下的材料吸附性能动态监测,如煤化工、石油化工等工业场景中催化剂或吸附材料的实时性能评估,以及实验室中高温吸附实验的精准数据采集。其便携设计支持现场快速部署,可直接在反应装置旁进行原位检测,无需将样品转移至实验室,极大提升了测试效率。

实验室多组分气体分析仪主要针对特定气体的测定,采用进口传感器,稳定可靠、寿命长;检测气体、量程、检测原理可定制,可定制多量程,具备高精度多组分同步检测功能,可精准定量分析吸附前后气体浓度的变动。

测试数据结合穿透曲线等分析方法,可计算材料的吸附容量、吸附速率及分离选择性。三款仪器适配MOF、活性炭等各类材料的精细测试,能够精确真实测定多组分条件下的气体吸附及分离行为,为材料性能改进提供准确数据支持。


方案特点

该解决方案具有测量组分多,抗干扰能力强,方法简单可靠,仪器适用性强、测量准确度高等特点,能够为实验室的材料气体吸附与分离性能研究提供一体化的解决方案。 

l 测试场景的覆盖非常全面。这得益于三款仪器的协同设计。这些仪器分别针对不同气体组分和浓度范围进行了优化,能够满足从低浓度到高浓度、从简单到复杂组分的各种气体检测需求,从而确保测试的准确性和可靠性,适用于工业监测、环境评估等多个领域。

l 检测结果高度精准可靠。三款仪器均拥有优异的检测精度:便携式高温红外气体分析仪具备气体交叉干扰自动补偿功能;实验室多组分气体分析仪可实现多组分同步定量分析

l 操作高效便捷。便携式仪器无需复杂样品预处理,可快速定性识别气体组成并实时监测吸附动态;实验室仪器适配精细测试需求,整体方案流程科学,大幅缩短测试周期,助力新材料研发效率提升。

l 材料适配性强。方案兼容MOFs、活性炭、分子筛等各类新型吸附材料,能测量模拟真实多组分竞争吸附条件,精准捕捉材料在实际应用场景中的性能表现,为材料结构优化与性能改进提供针对性数据支持。


推荐设备

9100FIR便携式傅里叶红外分析仪(增强型)、9100HIR便携式高温红外气体分析仪、实验室多组分气体分析仪


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